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XYC 202 电熔镀膜屏蔽油 产品介绍
XYC 202 电熔镀膜屏蔽油是一款基于全氟聚醚（PFPE）基础油研发的高性能功能性屏蔽材料，小亦虫公司专为电子、半导体及精密元器件电熔镀膜工艺设计。其分子结构仅含碳、氧、氟三种元素，完全饱和无氢原子，兼具优异的介电绝缘性、化学惰性与膜层稳定性，能在镀膜过程中精准隔离非目标区域，避免镀层附着，同时为基材提供防腐蚀、抗污染保护，是高端镀膜工艺中不可或缺的专用辅助材料。
一、核心性能优势
1. 高效屏蔽与膜层适配性
常温下为无色透明粘稠液体，涂覆后可形成均匀致密的干性保护膜，附着力强且不流淌、不回缩，能精准覆盖需屏蔽的基材区域。镀膜完成后可轻松剥离或溶解去除，无残胶、无残留污渍，不损伤基材表面光洁度，也不会影响目标区域镀层的结合力与导电性能，适配真空镀膜、溅射镀膜等多种电熔镀膜工艺。
2. 优异介电与抗电弧性能
具备卓越的电绝缘特性，介电强度高、电阻率大、介电常数低，可有效阻隔镀膜过程中的电流击穿与电弧干扰，避免非目标区域因电弧灼烧出现基材损坏、镀层异常等问题。同时能耐受镀膜工艺中的高压电场环境，性能稳定不降解，保障镀膜过程的安全性与精准度。
3. 超强化学惰性与耐腐性
依托稳定的全氟聚醚分子结构，化学惰性极强，不与镀膜工艺中常见的酸碱试剂、氧化剂、卤素及有机溶剂发生反应，能抵御镀膜前后清洗、蚀刻工序中化学介质的侵蚀。同时对金属、塑料、橡胶等各类基材兼容性良好，不造成基材老化、变色或腐蚀，适配多材质元器件加工。
4. 宽温域稳定与低挥发特性
工作温度范围可达-60℃至280℃，能适配电熔镀膜工艺中的高温环境，在270℃以下无明显降解、无胶质积碳产生，蒸汽压极低，几乎无挥发损失，不会因挥发物污染镀膜腔体或影响镀层纯度。低温环境下仍保持良好流动性，便于精准涂覆操作，适配不同地域与车间工况。
二、核心应用场景
基于精准屏蔽与兼容防护特性，XYC 202 广泛适配高端电子元器件电熔镀膜工艺，覆盖多领域核心加工需求：
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半导体元器件：用于芯片引脚、半导体晶圆、集成电路（IC）封装等部件的镀膜屏蔽，精准隔离非导电区域，避免镀层短路，保障半导体器件的电气性能稳定性。
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电子元件制造：适配薄膜电容器、电阻、电感等被动元器件的电熔镀膜工艺，屏蔽引脚、焊点等关键部位，防止镀层覆盖影响元件导通与散热性能，提升产品合格率。
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精密五金与连接器：用于射频连接器、精密端子、五金触点等部件的镀膜加工，屏蔽非接触区域，确保镀层仅附着于目标表面，保障连接器的信号传输效率与接触可靠性。
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光学与电子设备：适配光学镜片边缘、电子传感器、微型电机部件的镀膜屏蔽，兼顾防护与洁净性，避免屏蔽材料残留影响设备光学性能与运行精度。
三、使用与储存规范
1. 操作使用注意事项
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使用前需确保基材表面洁净、干燥，无油污、灰尘、水渍残留，可采用无水乙醇清洁后晾干；涂覆方式可选用刷涂、喷涂或点胶，遵循“薄而均匀”原则，厚度控制在5-20μm为宜，过量涂覆可能影响剥离效果。
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严禁与其他油脂、有机胺类、路易斯酸等物质混用，避免发生化学反应破坏屏蔽性能；镀膜完成后，可采用专用溶剂溶解去除，或根据基材特性选择高温剥离（温度不超过300℃），剥离后需清洁表面残留溶剂。
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操作时需在通风良好的环境中进行，穿戴防护手套、防护眼镜，避免直接接触皮肤与眼睛；工作场所严禁吸烟，远离明火与高温热源，使用防静电工具，防止静电积聚引发安全隐患。
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若发生泄漏，小量泄漏用干燥砂土或吸附棉吸附处理，大量泄漏需构筑围堤收容，避免混入水体或下水道；误食后切勿催吐，立即就医并出示产品标识。
2. 储存与运输要求
储存于阴凉、干燥、通风的专用仓间，温度控制在0℃-40℃，避免阳光直射、高温烘烤与潮湿环境，保持容器密封完好，防止杂质混入与溶剂挥发。与氧化剂、酸碱类物质分开存放，储存间配备干粉、二氧化碳消防器材，堆垛间距不小于0.5米，远离电源开关与明火。运输按普通化工产品执行，采用防震、防潮包装，避免挤压、碰撞与暴晒雨淋，运输车辆需配备泄漏应急处理设备。
四、包装规格
提供定制化包装方案，常规规格为1KG/瓶。
